為了保證鉑銠熱電偶使用的穩(wěn)定性，使用者在操作相關(guān)設(shè)備的時(shí)候應(yīng)注意操作的正確性，才能保證設(shè)備不出現(xiàn)意外，那在銠熱電偶的使用中哪些是值得我們注意的呢？

　　1、使用額定電壓：使用過(guò)程中應(yīng)使用額定電壓，電壓過(guò)高和過(guò)低都會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生很大的損傷，甚至?xí)驗(yàn)榫€路短路而出現(xiàn)燒毀的情況。

　　2、避免違規(guī)操作：操作不當(dāng)會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，因此，如果需要使用這種熱電偶，需要對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，讓工人在上崗之前進(jìn)行嘗試性的操作。

　　3、防止產(chǎn)品淋水：使用過(guò)程中應(yīng)注意由于設(shè)備是在通電狀態(tài)下進(jìn)行工作的，因此在使用中應(yīng)保持使用環(huán)境干燥，不能讓產(chǎn)品淋水。

　　4、退火操作：退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性，通過(guò)適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。

　　使用中如果需要清洗設(shè)備，可采取以下兩種方法進(jìn)行操作：

　　1、酸洗：利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。將熱電偶盤(pán)成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%（按容積比）化學(xué)純*（或稀硝酸）中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。

　　2、硼酸鈉清洗：使用過(guò)的熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰(shuí)的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，zui后切斷電源，取下盤(pán)成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清除電極外層污物的目的。